Процес производње ранца
Од цртежа дизајна до готовог производа, ранац треба да прође кроз пет главних фаза: „дизајн → сечење → шивење → монтажа → инспекција“, а свака фаза је даље подељена на више од десет процедура. Приступ оријентисан на процес-и подацима{2}}усмерен је гаранција стабилног квалитета и такође кључ за разумевање супериорности или инфериорности ранчева.
И. Дизајн и израда прототипа
Прво, употребите ЦАД да нацртате позадину и дијаграм расклапања торбе за складиштење и дајте папирну мрежу 1:1. Подесите тежину тканине по граму и густину шавова према капацитету и оптерећењу. Након што је врећа за узорке завршена, требало би да је носи лутка од 5-километара да би се потврдио центар гравитације и положај отвора за преузимање. Тек након потребних модификација може се слагати.
Ии. Сечење и припрема материјала
Главни материјал је углавном 210Д - 500Д најлон, који се сече слој по слој помоћу аутоматске машине за сечење, са грешком не већом од 0,5 мм. Пена, мрежаста тканина и други помоћни материјали треба да се исеку истовремено и нумеришу према "број комада + боја" како би се избегли мешани комади.
Иии. Шивање и спајање
Прво зашијте мале предмете: прозоре са патент затварачем, мрежасте кесе;
Поновна{0}}монтажа главног магацина: Оверлоцк са пет- конца и шивење су завршени у једном потезу, са 10 шавова по 3 цм, затезна чврстоћа већа или једнака 80Н.
Ојачање задње плоче: Нанесите иглу назад три пута на корен каиша за ношење преко рамена да бисте формирали „унакрсну“ тачку{0}}лежишта силе да бисте спречили кидање.
ИВ. Монтажни систем
Уметните оквир шипке од карбонских влакана од 2 мм и закивајте каиш за груди и копчу каиша. За модел са окретним точковима, прво поставите седиште точка, а затим га закивајте, обртним моментом од 12 Н·м. На крају, причврстите рефлектирајуће траке са грешком положаја мањом од 2 мм да бисте осигурали видљивост ноћу.
В. Преглед пре изласка из фабрике
Готови производи прво пролазе кроз детектор игле, а затим се статички подижу и вуку 10 минута на 120% номиналне вредности. Ако је клизање шава мање од или једнако 2 мм, сматра се квалификованим. Коначно, биће спроведен тест пада са 1,5 метра и тестови повлачења и затварања рајсфершлуса од 5.000. Тек након што су сви тестови положени, могу се залепити етикете и паковати кутије.
Од папирне решетке до тканине, од игле и конца до копче, ранац се верификује слој по слој у више од тридесет процедура. Разумевање процеса производње омогућава вам да схватите значај квалитета иза детаља као што су „дужина шава, врста линије и повратни бод“ приликом куповине: Само ранчеви који су процењени према подацима вреди пратити на дугом путовању.
